［概要］混凝土是建筑工程中最重要的建筑材料之一,本文从混凝土材料的品质以及混凝土加热、运送、吊装、水土保持等施工工艺对混凝土的质量的影响应从,对混凝土工程施工的质量掌控展开分析总结。［关键词］混凝土；施工；质量掌控 在现代工业与民用建筑中,钢筋混凝土已沦为建筑物的主要结构部分。
其材料本身具备高强度、可塑性和较好的抗震等性能。但混凝土材料的品质及质量的波动以及混凝土加热、运送、吊装、水土保持等施工工艺对混凝土的质量有较小的影响,在工程实际中应付混凝土工程施工加以严格控制。
1混凝土的材料质量掌控 1.1水的质量拒绝 使用能饮用水拌制和水土保持混凝土。予以处置的工业废水、污水、海水以及酸碱值微克的水不得用于,水源的质量不应符合国家现行标准规定。pH值掌控在6～7范围内。
1.2水泥的质量掌控 在用于水泥前必需区分水泥的品种及强度等级,掌控其性能和用于方法,根据工程的具体情况合理自由选择用于水泥的品种。根据合格证检查其品种、级别、出厂日期、分类码放,加以标识,便于水泥的存放在及用于。水泥进厂必需复验,对水泥的强度、安定性等性能指标展开复验。
出厂日期多达三个月(慢软硅酸盐水泥多达一个月)时,不应展开复验,复验结果按强度等级用于。预应力混凝土结构中,不准用于有氯化物含量的水泥,其质量不应合乎现行国家标准。 1.3骨料的质量掌控 搭配的细、粗骨料不应确保超过规定的质量拒绝,还包括强度、抗冻、抗渗、化学成分、颗粒级配上和杂物含量。
普通混凝土所用的砂子、石子、颗粒级因应理、砂子粒径在05~15mm,石子粒径掌控在10~30mm。骨料砂、石含杂物不得多达总量的2％。 1.4外加剂的质量掌控 混凝土外加剂质量及应用于技术应符国家现行标准和环境保护制度。钢筋混凝土中不准用于不含氯化物的外加剂,不应检查产品的合格证及进厂考试报告,氯化物能引发混凝土结构中钢筋的破损,严重影响结构构件受力性能和耐久性。
故施工现场不应严格管理加以控制。 1.5因应比掌控 混凝土因应比是符合混凝土强度、耐久性和工作性的拒绝,同时合乎经济合理的原则。混凝土施工因应比必需通过实验符合设计技术指标和施工拒绝,其配料必需经监理工程师审查后发给,并严苛按发给后的混凝土施工配料单展开配料,掌控水灰比,不准私自变更。
2混凝土加热运送质量掌控 （1）检查骨料含水率测试报告,并适当调整材料用量,材料用量掌控在容许偏差2%以内。 （2）掌控混凝土加热时间及运输时间。
根据工程量的大小并融合施工单位自身设备条件,搭配适当的加热设备和运输设备,提早预测设备有可能经常出现的故障和问题,避免混凝土存放在及运输产生分离出来或初静。 （3）混凝土每拌制100盘且不多达100m3的同用料的混凝土展开采样试件,标准水土保持和同条件水土保持,对有抗渗拒绝的混凝土,其混凝土试件不应在吊装地点随机取样,检查试件抗渗试验报告。 （4）混凝土运输、吊装及间歇的全部时间不得多达混凝土的初凝时间。
混凝土的初凝时间与水泥品种、凝固条件、温度、掺用外加剂的品种数量有必要关系。 3混凝土吊装、水土保持质量掌控 3.1混凝土的吊装 混凝土吊装前对上道工序的分项、分部工程必需竣工验收合格,经监理工程师发给验收单及工作任务单后方能作业。
作业人员必需经技术人员交底,具体振捣的深度、振捣的间距、振捣的方向、振捣的时间等掌控。铺料层的厚度与振捣的设备性能、混凝土的黏稠度、骨料强度和温度有关。混凝土吊装的作业面不应搭建安全性操作者平台,来确保钢筋骨架的间距,排距以及保护层的有效地尺寸,并作好施工记录。
3.2混凝土的水土保持 为使混凝土中水泥充份水化,加快混凝土的硬化,避免混凝土成形后因暴晒、风、潮湿、冷藏等因素影响经常出现不长时间膨胀、裂缝、起壳、损坏等现象,混凝土在吊装完终凝8~12小时(普通混凝土)后灭火水土保持,维持混凝土表面湿润,当日平均气温高于5℃时,不得施肥。混凝土强度超过12N/mm2前,不得在其上面冲撞或加装模板及支架等重物、增加振动。混凝土的水土保持时间不应根据所使用的水泥的技术性能确认。
对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌和的混凝土水土保持不少于7天,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗的混凝土不得多于14天。水土保持条件对混凝土强度的快速增长有最重要影响,在施工过程中,不应根据原材料因应比、吊装部位和季节等具体情况,制订合理的施工方案,采取有效的水土保持措施,确保混凝土强度长时间快速增长。 3.3模板部分 模板的拆毁时间直接影响混凝土的质量和模板的周转率,拆毁时间不应根据设计拒绝、气温和混凝土的强度等级。
对非顶盖模板、混凝土强度超过25MPa以上,其表面和棱角不因拆模而损毁。对于顶盖模板及大型悬挑梁,板的模板工程须要混凝土超过设计强度的100%方可拆毁。
3.4混凝土施工缝及混凝土的后浇带 混凝土施工针尽量撤去在剪力较小的部位,撤去部位不应便于施工。混凝土后倒入带上对防止混凝土结构的温度膨胀裂缝等有较小的起到,混凝土后倒入带上方位不应按设计拒绝撤去,后倒入带上混凝土吊装时间、处置方法等应事前在施工技术方案继续执行,并检查作好施工记录。
4混凝土质量的竣工验收掌控 质量竣工验收是混凝土施工的最后环节,虽然产品早已成形,但通过竣工验收可以检验其否合乎设计拒绝,对承载能力若无不良影响,并且通过竣工验收。竣工验收可以分为两个方面：①外观和几何尺寸；②内在质量,即实际强度。
这两方面相辅相成,缺一不可。并且在很多情况下,通过外观质量也可以体现出有内在质量的好坏。外观检查主要是仔细观察若无裂缝,蜂窝、麻面、露筋、空洞、相连部位质地,锚筋断裂等相当严重缺失,如有再次发生,不应展开返工或采行修整措施。几何尺寸检查主要是通过测算实量,确认构件否能符合用于功能以及下步施工的拒绝,并对该产品的质量等级不予审定。
内在质量的竣工验收尤为最重要,并具备驳斥权。主要通过阅兵各种技术资料,如原材料化验单,施工记录,并在上述记录合格的基础上,根据混凝土试压报告单,分别采行方差不得而知或非统计资料方法展开强度审定。竣工验收合格后,才算已完成了混凝土施工的全过程,质量掌控也就告一段落,可以将产品交付使用。混凝土是结构受力的主要组成部分,确保其施工质量是符合结构设计模型的最重要前提,也是关系到建筑物用于安全性的根本性问题。
通过如上所述的掌控方法,可以有效地提升混凝土工程的施工质量。 参考文献: ［1］张晓佳，等提升混凝土耐久性的几点措施［J］.水利科技与经济，2007,13(1) ［2］张国友浅谈混凝土裂缝的原因和掌控［J］.水利科技与经济，2007,13(5).。
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